Полимочевина - цена за 1 м2 гидроизоляции полимочевиной в Электростали

Гидроизоляция полимочевиной: плюсы и минусы напыляемой жидкой резины

Здравствуйте! Меня зовут Денис, я инженер компании ПРАЙМ ППУ.

В этой статье я подробно расскажу про полимочевину, её плюсы и минусы, технологию нанесения.

Поделюсь опытом работы с полимочевиной на объектах наших клиентов.

В конце статьи вы найдете блок с комментариями. Задавайте там свои вопросы. Или пишите мне в социальные сети или Whatsapp.

Мы работаем в западной части России, от Крыма до Урала. Готовы приехать в любой город, на объекты от 500 м².

Содержание статьи:

Что такое полимочевина?
— Плюсы и минусы полимочевины
— Разновидности полимочевины по составу
— Различия технологий нанесения
Области применения полимочевины
Технология нанесения полимочевины
Ремонт поврежденной полимочевины
Выбор подрядчика или самостоятельное нанесение

1. Что такое полимочевина?

Полимочевина — это напыляемое эластичное покрытие, пленка. Синтезировали полимочевину еще в 19 веке, но не использовали так широко. Это было дорого и долго. С появлением новых технологий ситуация изменилась. Теперь полимочевина активно применяется.

Пленка из полимочевины не пропускает воду, поэтому её используют для гидроизоляции. Она похожа на пенополиуретан, но характеристики отличаются (в лучшую сторону для гидроизоляции).

Положительные качества полимочевины

Очень прочный материал. На разрыв выдерживает порядка 38.5 Мпа. Приближается к прочности нейлона (50 МПа).
Материал без растворителей, полностью твердый. А значит не выделяет паров, экологичен.
При нанесении затвердевает в течении 10-20 секунд. Поэтому его можно использовать в различных условиях, независимо от влажности и температуры воздуха (не менее -30 C).
Можно использовать на вертикальных покрытиях, так как пленка не образует подтеков.
Отлично прилипает (высокая адгезия) практически ко всем материалам.
Не горит, сама затухает
Ремонтопригодна, долговечна (более 50 лет)
Можно окрасить в любой цвет, задекорировать

Полимочевина, как любой материал, имеет недостатки. С этими недостатками можно работать.

Воздействие УФ-излучения (солнца) можно снизить покрыв пленку лаком. Или использовать алифатическую полимочевину.

Чтобы слой полимочевины был долговечен и не разрушался важно обработать и доработать поверхность перед нанесением.

Недостатки пленки из полимочевины

Под воздействием УФ-лучей меняет оттенок и разрушается. Необходимо покрывать лаком
Не терпит агресивной среды: ацетон, этиленгликоль, бензол и т.п.
Повторяет поверхность, на которую наносят. Неровности, бугры, ямки или поры нужно выровнять. Пленка в таких местах может разрушиться.

Разновидности полимочевины по составу

Условно полимочевину можно разделить на три вида:

Ароматическая полимочевина – самый доступный вид. Используют повсеместно, но не рекомендуется использовать под открытым небом, теряет свои свойства под воздействием солнца.
Алифатическая полимочевина – стоит дорого, но устойчива к воздействию УФ-лучей.
Гибридная полимочевина – смесь полимочевины с добавками. Такую полимочевину подбирают под поверхность. Например, для деревянных строений в полимочевину можно добавить антипирен. Он противостоит возгоранию.

Различия технологий нанесения

Наиболее качественная пленка из полимочевины достигается методом напыления. Специальная установка смешивает под давлением полиол и изоцианат. В течении 5-ти секунд смесь вступает в химическую реакцию. А на 10-15 секунде застывает.

Наименование параметров	Показатели
Внешний вид покрытия	Монолитное покрытие без изъянов (раковин, пор и отверстий)
Температура воздуха при выполнении работ, ˚С	От +7 до +25 (некоторые составы допускаю работу и в мороз, до -20℃!)
Жизнеспособность смеси при температуре +20˚С, в секундах	Схватывание на 3÷5, отвердевание на 7÷10, введение в эксплуатацию через сутки
Влагопоглощение за 24 часа, %	Не больше 2,0
Прочность на растяжение, МПа (кг/см²) через 72 часа после нанесения	12 (120)
Удлинение при разрыве, %, через 72 часа после нанесения	не меньше 480
Твердость (по Шору), А	87
Водонепроницаемость, при давлении 0,001 мПа в течение 72 часов	Абсолютна — при проведении эксперимента, влага на изнаночной стороне не проступила
Прочность сцепления с поверхностью, мПа	С бетонной — не меньше 2,5; со стальной — не менее 4,0
Эксплуатация без изменения свойств при температурах, ˚С	От -60 до +150
Срок хранения в герметичной упаковке при температуре от +5 до +30 градусов, месяцев	12
Устойчивость к различным атмосферным воздействиям	Признаки повреждения отсутствуют
Группа горючести	Г1 (ГОСТ 30244), не поддерживает горения
Группа воспламеняемости	В2 (ГОСТ 30402) самозатухаемый
Наличие швов	Отсутствуют
Стандартные цвета	Черный, серый, синий, белый, охра, кирпично-красный, зеленый
Долговечность эксплуатируемого покрытия, лет	Не меньше 30

Полимочевина ручного нанесения не требует специального оборудования. Замешивается подручными средствами. Время застывания больше, чем при напылении, до 8 минут. Срок жизни пленки ручного нанесения большой, до 50 лет.

Наименование параметров	Показатели
Внешний вид покрытия	Однородная пленка, не имеющая вздутий, раковин, отверстий и пор на надрезе
Температура воздуха при выполнении работ, ˚С	От +7 до +25
Жизнеспособность смеси при температуре +20˚С, в секундах	8
Влагопоглощение за 24 часа, %	Не больше 2,0
Прочность на растяжение, МПа (кг/см²) через 72 часа после нанесения	8 (80)
Удлинение при разрыве, %, через 72 часа после нанесения	Не меньше 450
Твердость (по Шору), А	50÷70
Водонепроницаемость, при давлении 0,001 мПа в течение 72 часов	Абсолютна — при проведении эксперимента, влага на изнаночной стороне не проступила
Прочность сцепления с поверхностью, мПа	С бетонной — не меньше 2,5; со стальной — не менее 5,0
Гибкость при температуре -50˚С	Отсутствие растрескивания
Температурная стойкость, ˚С	Не ниже + 120
Время полимеризации до максимальной степени прочности, дней	5÷7
Время полимеризации до возможности передвигаться по покрытию, часов	36
Диапазон рабочих температур, ˚С	от -60 до +90
Расход, кг/м², при толщине слоя в 1 мм	1.5
Очиститель для материала	Ацетон
Срок хранения в герметичной упаковке при температуре от +5 до +30 градусов, мес.	12
Упаковка, кг	Комплект: компонент «А» — ведро 25 кг, компонент «В» — 3,57 кг.

Однокомпонентная полимочевина не требует смешивания. Она уже готова для нанесения. Наносится как краска, с помощью валика или краскопульта. Как и другие виды полимочевины не пропускает воду, но паропроницаема.

Иногда в однокомпонентную полимочевину добавляют кварцевый песок. Он делает поверхность шероховатой.

Наименование параметров	Показатели
Внешний вид материала	Состав представляет собой жидкость, имеющую вязкую консистенцию. Цвет может разниться, в жидкости допускается небольшой осадок.
Внешний вид покрытия	Однородный слой, имеющий структуру пленки, выбранного цвета
Температура воздуха при выполнении работ, ˚С	Не ниже +5 и не более 70 % относительной влажности воздуха
Влагопоглощение за 24 часа, %	Не больше 2
Масса нелетучих веществ в составе, %	20
Плотность, г/см³	Не меньше 450
Твердость (по Шору), А	0,95÷1,10
Время высыхания	На отлип — 2 часа; полный набор адгезии и прочности, готовность к эксплуатации — через 7 суток
Эластичность при изгибе вокруг стержня ø 10 мм	Материал не разрушается и не расслаивается
Рабочая температура, ˚С	От -60 до + 80
Расход, г/м², при нанесении 2-х слоев	500
Гарантия на материал	В герметичной упаковке 18 месяцев, при ее вскрытии состав необходимо использовать, как можно быстрее. После открытия тары гарантия прекращает свое действие

2. Области применения полимочевины

Однокомпонентную полимочевину (ручного нанесения) используют для ремонта поверхностей контактирующих с водой. Например кровлю здания или основние фундамента. Нет смысла заказывать напыление с помощью установки для ремонта трещины или дефекта.

Для крупных объектов используют двухкомпонентную полимочевину. Она моментально застывает и её возможно быстро нанести на большую площадь с помощью напыления. Крупный объект можно завершить за один день.

Наша бригада готова выехать на объект от Крыма до Урала. Работаем быстро, пленка из полимочевины получается крепкой, без подтеков и разрывов. Мы подготовим поверхность для напыления и учтем все тонкости поверхности объекта.

Работаем на объектах от 500 м². Если ваш объект меньше поможем подобрать подрядчика в вашем регионе, который качественно выполнит напыление полимочевины.

Пишите в Whatsapp или социальные сети. Или оставляйте заявку, перезвоним в течении 30 минут.

3. Технология нанесения полимочевины

Ручное нанесение полимочевины требует особой подготовки поверхности. Её необходимо очистить и загрунтовать. Грунт сохнет два часа. Далее у вас будет максимум 20 часов, за которые необходимо нанести полимочевину вручную.

Когда поверхность готова начинаем смешивать компоненты полимочевины. Если поверхность большая берите меньше материала. Иначе вы не успеете нанести всю полимочевину, которую замешали. У вас будет всего 8 минут.

Наносить гелеобразную полимочевину можно валиком, кистью. Обычно наносится два слоя.

Если требуется нанести полимочевину на большую поверхность ручной метод не подойдет. Это долго, поэтому дорого. Самостоятельно напылить качественный слой полимочевины с помощью установки не выйдет. Нужен опыт. Особенно это касается вертикальных поверхностей и потолков.

Перед напылением специалист подготавливает поверхность. Если это бетон — удаляет верхний рыхлый слой. Если кирпич — покрывает штукатуркой. Для каждой поверхности своя технология подготовки.

Смешивание компонентов происходит в головке пистолета. Через несколько секунд полимочевина становится твердой.

Особенно важно высокое давление в установке. Самодельное оборудование или дешевые установки плохо смешивают компоненты. В итоге изоляция получается некачественной и быстро разрушится.

Комплект для напыления состоит из:

двухкомпонентный дозатор;
компрессор
бочковые насосы
блок регуляции
пистолет-распылитель
специальные шланги
дополнительные аксессуары

4. Ремонт поврежденной полимочевины

В процессе эксплуатации могут появится механические повреждения слоя полимочевины. Такие повреждения можно отремонтировать вручную.

Поврежденный участок необходимо очистить механически с помощью шлифовальной машинки. Покрытие необходимо счистить до пленки, надежно закрепленной на поверхности.
Края жестко закрепленного материала необходимо аккуратно подрезать под углом в 45 градусов.
Очищенный участок необходимо обеспылить с помощью сухого воздуха, подаваемого под давлением.
Обезжиривание поверхности ацетоном.
Если трещина образовалась по шву, проходящему по основанию, то его необходимо хорошо очистить. Если основание металлическое, то его необходимо зашлифовать, удалив пятна коррозии и загрязнения.
Ремонтируемый участок покрывается грунтовочным составом. Грунт подбирается в зависимости от материала основания. После высыхания грунта на обработанный участок наносится «заплатка» из подготовленной полимочевины.

5. Выбор подрядчика или самостоятельное нанесение

Самостоятельно создать слой из полимочевины не сложно если поверхность небольшая. Подвал в гараже, крышу частного дома, балкон или дачный резервуар можно покрыть полимочевиной вручную, валиком или кистью.

Площади, начиная от 100 м2, покрывать вручную долго, в результате дорого. Сэкономьте время и вызовите специалиста с установкой.

Брать в аренду установку не рекомендуем. Оборудование требует сноровки. В 99% случаем слой у новичков получается неравномерный. Затраты полимочевины вырастают. А хорошие компоненты стоят дорого. Дешевле вызвать специалиста.
При выборе подрядчика обратите внимание на установку, с которой он работает. Если это самодельный аппарат — отказывайтесь. Материал получится неоднородный, быстро разрушится.

Узнайте какие работы проведет подрядчик перед нанесением полимочевины. Будет ли подготовлена и загрунтована поверхность. Поинтересуйтесь о толщине пленки, о гарантиях и гарантийном ремонте.

Если у вас маленький объект напишите нам. Мы подберем подходящего специалиста в вашем регионе за небольшое вознаграждение.

Если ваш объект больше 500 м² мы сами приедем со своим оборудованием и выполним работы. Пишите в социальные сети или Whatsapp. Или звоните!

Гидроизоляция полимочевиной: плюсы и минусы напыляемой жидкой резины